1.全自动硬胶囊灌装机缺陷胶囊的拆除和调整

　　缺陷胶囊的拆除是指在不分离盖体的情况下拆除废胶囊，吸口高度调整方法：松开紧固顶部螺钉，上下调整吸口高度，然后拧紧顶部螺钉。吸入口不能太低。如果吸入口过低，上部模块中已打开的膜盒将被吸出。推杆高度调整方法：在工作台下，松开调整杆两端连接轴承上的锁紧螺母，转动调整杆调整高度至变桨推杆高度。安装膜盒，使主体盖未分离到工位5和6的上部模块中。首先用手动手柄转动主电机轴，使推杆上下移动，观察有缺陷的胶囊是否被成功取出和吸收，然后拧紧锁紧螺母。

　　2.自动胶囊机的胶囊锁定调整

　　胶囊填充后，盖体锁定到位；根据不同的胶囊规格和不同的长度要求，或更换胶囊时，应调整锁定后的总长度。锁定挡板与上部模块之间的间隙应为0.8-1mm，并应根据更换垫片的厚度进行调整。推杆的调整方法：将胶囊盖和胶囊体分别放入上下模块中，调整连接挺杆中调整螺钉的长度，当推杆处于更高位置时，胶囊盖锁紧，无变形现象，并在微胶囊中检查胶囊锁紧（第十个工作站）。如果膜盒未正确关闭，则需要重新调整。调整后拧紧锁紧螺母。

　　3.胶囊外调节

　　成品出口装置的调节包括胶囊出口铲斗和推杆的调节。胶囊出口铲斗钻有一个与控制模块相对应的孔。调整胶囊出口桶时，首先松开两个固定螺钉，上下移动胶囊，调整胶囊出口桶下平面与上模块上平面之间的间隙为0.5-1mm，以成品胶囊顺利出口为准，然后拧紧固定螺钉。

　　4.模块清洁装置调整

　　配备模块清洁装置，需要配备压力为0.3MPa的清洁空气。机架面板下方设有空气调节阀和压力表，在机器运行前将空气压力调节至0.3MPa，用于模块清洗。工作台上有一个清洁吸头，可以吸走模块孔内清洁后的药粉，保证播种胶囊的正常工作循环。调整方法：松开锁紧螺钉，将吸头底面与上模块上平面的间隙调整为0.5-1mm，并拧紧锁紧螺钉。

　　5.扭矩过载安全装置的调整

　　当机器过载时，机构起到保护作用；机器正常运行时不得打滑，但长时间运行后可能打滑，应拧紧螺母；

　　6.真空调节

　　该设备可在播种胶囊时准确地将胶囊放入模具中并分离胶囊盖体。真空度一般在-0.02和-0.06mpa之间，以确保胶囊的正常分离而不受损坏。

　　7.自动胶囊灌装机传动链条的调整

　　链条过松时，调整张紧轮，调整方法：松开锁紧螺母，转动张紧轮芯轴，适当张紧链条，然后拧紧螺母。调整时，链条不得与链轮分离，也不得打开链条，以免干扰整个机构的运动规律。每次调整后，拧紧螺母并添加润滑脂。